除尘灰粘合剂 保菲粘合剂 铁精粉粘结剂 除尘灰粘合剂

钢铁企业在生产过程中会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等，一般都有很好的利用价值。利用好了会产生效益。成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温，不降低品位。不加利用会浪费资源，污染环境。钢厂除尘灰的颗粒度细，含有氧化钙，使得造球有一定的难度。我公司研发生产的烟道球团粘合剂，不含有硫磷硅等有害成分，主要原料是棉花，环保洁净。采用生物技术，将木浆碱化，醚化，加工成高强度粘合剂。它具有价格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。

免烘干氧化铁皮冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低氧化铁皮冷压球团的加工成本，并解决了该企业晾干球团受场地限制的关键性问题。此技术以提交专利申请中。

我公司经多年实验研制出新型 除尘灰粘合剂，具有如下特点：

添加量为1%左右，较之传统粘合剂，添加量较低，

2不增灰分，不降品位，副作极少

3 操作简单，将铁粉与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。

4湿强度2米落地不碎不散，热强度为转炉炼钢温度。

5 成球率较高，因粘合剂粘性较大，使之有较高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以来电咨询，也可将您的原料样品邮寄至我公司，由我们为您做实验，Zui终得出成本数据和强度效果

大工业生产易产生许多副产品和废弃物，如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及破碎后的其它含铁粉料等，这些东西都是弃之可惜、用之费力。把它们利用起来，可以降低成本，扩大炼铁资源，并收到变害为利、变废为宝的效果。除尘灰按照除尘设置的需要和性质，大致可分成两类：烟气除尘灰和环境除尘灰。造块的燃料可以用无烟煤和焦末，节约冶金焦，合理利用能源。国内外钢铁工业都很重视人造块矿的生产。

　　人造块矿的生产方法较多，可分为烧结法、球团法、方团矿、铁焦等等。目前世界上应用Zui广泛的是烧结法和球团法。

　　一、烧结法

　　烧结法是将矿粉（包括富矿粉、精矿粉以及其它含铁细粒状物料）、熔剂（石灰石、白云石、生石灰等粉料）、燃料（焦粉、煤粉）按一定比例配合后，经混匀、造粒、加温（预热）、布料、点

　　火，借助炉料氧化（主要是燃料燃烧）产生的高温，使烧结料水分蒸发并发生一系列化学反应，产生部分液相粘结，冷却后成块，经合理破碎和筛分后，Zui终得到的块矿就是烧结矿。

　　烧结法按生产工艺的不同可分为抽风法和鼓风法。目前普遍采用的是抽风法，但土烧结仍较多的使用鼓风法。

　　烧结矿按其成品是否经过冷却，又有冷矿与热矿之分。不经过冷却和整粒的烧结矿称为热矿，冷矿则需要冷却，可以用皮带运输。

　　生产烧结矿的主要设备，可按工艺流程分为破碎和筛分设备、配料设备、混合造球设备、布料设备、点火设备、烧结机、风机、除尘及贮矿输料设备等。

　　二、球团法

　　球团法是将配有粘结剂或熔剂及燃料的细精矿粉（仅土烧球团可配燃料），经过滚动成型（造球）、焙烧固结、冷却过筛，成为粒度均匀、强度较好的球团矿。

　　球团法按生产设备形式分，有竖炉焙烧、带式机焙烧、链算机一回转窑焙烧及隧道窑、平地吹土球等多种。

　　根据球团的理化性能和焙烧工艺不同，球团成品有氧化球团、还原性球团（金属化球团）以及综合处理的氯化焙烧球团之分。目前国内生产以氧化球团矿为主。竖炉及带式机焙烧是生产氧化球团矿的主要方法。

萤石粉球团粘结剂

工作机理

烧结球团粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，可增强矿粉的粘结作用。烧结球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。在粘结剂的吸附水层，能使生球在受到冲击作用时，使球团球粒之间相互滑动，从而产生塑性变形不至于破碎，提高了生球的落下强度。

烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，铁粉粘结剂除尘灰粘合剂，缩短造球时间，提高生球产量，粘结剂在生球干燥到600 ℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的除尘灰粘合剂，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，铁精粉粘结剂除尘灰粘合剂，利于成品球固结强度的提高。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。

烧结球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

烧结球团粘结剂中所含的强氧化剂在球团焙烧温度条件下分解释放氧气，可增强固结氧化性气氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放热，促使Fe2O3结晶和再结晶长大迅速;球团粘结增效剂中的稳定剂可抑制Fe2O3的高温分解和Fe3O4的结晶。工艺除尘灰则是高温物化反应的产物，形成于高温之中，其理化性质发生变异，利用难度较大，对生产危害较大。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。

粘结机理

由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。

1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用，存在两个阶段，阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散，使两者所有的极性基团或链接相互接近。2、性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，球团强度1000N/球以上。阶段是吸附力的产生，当胶黏剂和被粘物两种分子间的间距达到1-0.9mm时，两种分子便会产生吸附作用，氧化铁皮粘结剂除尘灰粘合剂，直至他们之间的距离达到大稳定的状态，粘结力的大小与胶黏剂的极性有关，但主要是取决于胶粘体系分子在接触区的稠密程度。

2、静电作用与静电理论当胶黏剂-被粘物体系是由一种电子给予体-电子接受体的组合形式时，就会在界面区两侧形成双电层，双电层电荷的性质从而产生了静电吸引力。但当前这种球团却存在着很大的不足：一是造球团块冷强度太低，单球的抗压强度仅为1000N摆布。但静电作用仅存在于能够形成双电层的黏合体系，不具备普遍性，且不是对黏合起主导作用的因素。

3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下，当它们相互紧密接触时，由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象，扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生，黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数，改善黏合性能。冷压球团用粘结剂，是一种创新型的复合型粘结剂，参料之间可起到彼此弥补的效果，提高了粘结剂的多效性。聚合物分子链排列堆积的紧密程度不同，其扩散行为有显著的不同。大分子内有空穴或分子间有空洞结构者扩散作用就比较强。扩散作用还受到两聚合物的接触时间、黏合温度等因素的影响。一般是接触温度越高，时间越长，其扩散作用也越强，由扩散作用产生的粘合力就越高。

生产设备

反应釜(搅拌机)、输送泵、成品罐，计量用具。

烧结球团型的生产

本技术生产工艺简单，工业化生产冷水制作、30分钟出产品，无能源消耗、无污水、无有害气体排放，成本低。

生产工艺流程如下:

原料→ 水 → 助剂 → 常温反应 → 成品

除尘灰粘合剂-保菲粘合剂-铁精粉粘结剂除尘灰粘合剂由河北保菲新材料有限公司提供。河北保菲新材料有限公司（www.baofeinianheji.com）是一家从事“球团粘结剂,球团粘合剂,压球粘结剂,铁粉粘合剂”的公司。除尘灰细度在400目以下，是钢厂的废弃料，也是钢厂主要副产品之一，产量巨大，由于很细很细，如果露天存放，必定会漫天灰尘，污染环境，必须密闭存放，如果能够及时利用上，可以解决存放问题，可以做到循环利用。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“保菲”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使保菲粘合剂在合成胶粘剂中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！本公司（www.kuangfennianheji.cn）还是从事矿粉粘合剂，矿粉球团粘合剂，矿粉粘合剂厂家的厂家，欢迎来电咨询。