能源现场控制系统
1、问题的提出
我国目前主流的工业控制系统是DDZ模拟信号和集中控制理念的DCS/PLC系统，其存在的问题在七十年代和八十年代初已经提出：
1.限制了创新和想象力，我国工业工艺的守旧与控制系统的限制有直接关系。
2.由于编程的限制，无法处理复杂的工艺过程，很多工艺过程只能凑合。
3.危险集中到了中央控制室，容易受到网络、内部等多方面等攻击。
4.形成了“多层利益集团"：编程、车间、供应商、厂家等。
为了解决上述问题，1985年国际电工委员会就筹备成立了IEC/TC65/SC65C/WG6作组,开始起草现场总线标准。2000年以及以后的各国多国仪器仪表展览会中，就看到****的封闭式系统（DCS）逐渐消失了，由工业3.0标志的、开放式、扁平化、标准化的分散式系统所取代。
2、FCS简介
现场总线控制系统(Fieldbus ControlSystem,以下简称FCS)是在八九十年代已经标准化的、一种基于现场总线技术和现场智能设备的计算机控制系统,是一种全分散、全数字、全开放的控制系统、是工业3.0体系下的工业控制体系。
3、DCS/PLC和FCS关于结构的区别
DCS/PLC：
基础是模拟仪表、模拟板卡，不能独立工作。
DCS/PLC是集中到一起工作，危险集中。
编程需要程序员完成不专业。
维修、扩充必须依赖原厂家，配件天价。
有*大、*小规模限制。
信息层层加工，失准且不透明。
适合集中联动的大规模系统或逻辑控制。
FCS/数字化DCS：
基础是现场智能设备或智能模块，解决现场问题。
FCS是统一协调下的独立工作，危险分散。
程序由****设计并固化，用户不需编程。
可依据标准任意连接任何厂家产品。
系统规模可由一个回路到N个回路。
信息数字化、实现共享和真实。
适合所有工业过程控制、紧急停车或能源管控。
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