制冷系统
每月应对制冷系统部件进行检测以确认是否有故障及部件磨损。因为大多数情况下都是先发生故障，然后才是部件损坏，阶段性检查可以避免绝大多数部件损坏。制冷管道一定要固定牢固，不能随地面或设备的框架振动。每六个月检查一次制冷管路是否磨损及是否固定牢固。
压缩机制冷系统
吸气压力
吸气压力主要由室内环境温湿度状况和蒸发器换热状况决定。通常压力范围在400kP 至 700kP。
排气压力
排气压力主要由室外环境温度状况和冷凝器换热状况决定。通常压力范围在 1300kP至 2700kP。
膨胀阀
膨胀阀确保供给蒸发器适量的制冷剂以满足负载要求并保证一定的回气过热度。测量回气过热度水平可以确定膨胀阀工作是否正常。如果供给蒸发器的制冷剂量太少，过热度会偏高。相反，如果供给蒸发器的制冷剂量太多，过热度会偏低。正常的回气过热度是5K 至 10K。
风冷冷凝器
冷凝器盘管中的空气流动受到阻碍会影响冷凝器的换热效率，而且还会造成压缩机高排气压力及制冷损耗。使用压缩空气、盘管清洗剂和水冲洗盘管，去除阻碍空气流动的尘土杂物。冬季不要让积雪堆到冷凝器的下方或周围。同时检查盘管翅片是否片或损坏，如有进行维修。检查所有连接管否有振动，如有进行加固。仔细检查所有制冷管是否有漏油。
更换步骤
压缩机更换
如果压缩机电机烧毁（如果系统安装正确，这种情况很少发生）。总是先有机械或润滑方面的故障，然后才出现电机被烧。
及早发现可以避免很多问题的发生，就可以避免损坏压缩机。提醒维修人员进行阶段性的维护检查可以有效节约修理费用。进行必要的预防性维护容易操作且费用低廉；比起忽略问题的存在，直到压缩机损坏而不得不花很多钱更换要好得多。当对压缩机进行修理时，检查所有的电子元件是否运行正常。
避免暴露皮肤直接接触气体和机油。直接接触可能会造成损伤。处理污染部件时带上长胶皮手套。
1) 检查所有的保险丝及电路断路器。
2) 检查压力开关的运行情况。
3) 压缩机发生故障时，确定是电路故障还是机械故障并针对相应的故障进行处理。如果确定是压缩机故障，必需更换压缩机。如果电机被烧毁，更换后清理干净。必需注意到如果是同一个系统连接发生烧毁，很可能是由于清洁工作没有做好。如发生了严重的烧毁，机油会变黑，呈酸性，此时更换压缩机前必须对整个制冷系统（包括室内蒸发器和室外冷凝器以及制冷连接管路，膨胀阀）进行清洗，并更换干燥过滤器。更换的压缩机可以从，公司会用木箱将压缩机运至使用现场（根据售后服务的要求）。如果压缩机属于保修范围内更换，一定将其送回以获得保修。应将压缩机装回原来购买时使用的包装箱。应在厂家随机发放的回修单上注明造成损坏的可能原因或条件。
拆除及更换压缩机的正确步骤为：
) 切断电源；
b) 将低压及高压表安装在对应接头处；
c) 采用正规的步骤及设备回收制冷剂。
注意
制冷剂的回收或再利用必需遵守国家及当地的法律法规。
1. 拆除损坏的压缩机。
2.对整个系统用干净的氮气进行吹扫，如果管内有很多黑色杂质，则需要使用清洗剂对整个制冷系统进行清洗。相关的操作规范请参考当地和行业的相关规范并请有资格的维护人员进行。
3. 安装更换压缩机，更换干燥过滤器，连接好所有部件。对系统进行加氮气保压及防漏测试，压力应不低于 2000kP。
4. 对系统抽真空，前两次为 150P，第三次为60~80P。前两次每次抽真空后要加氮气，然后重新抽，目的是为了将系统的水分带出。
5. 充注制冷剂。的过冷度要求。
6. 开启电源运行设备。检查是否运行正常。
6.2.7 加湿器
加湿器系统包括一个内部装有电极的加湿罐、进水管、排水阀、蒸汽输送管、蒸汽分配管、加湿控制板等。
加湿器自动排水/手动排水开关位于加湿罐附近。加湿器正常运行时开关应处于自动排水位，当要求手动排水时开关应处于手动排水位，手动排水结束后要恢复为自动排水。加湿器运行时要求供水系统水压在100 至 800kP 范围内。
