石家庄聚丙烯PPH-MM60
将碳酸钙粉与聚乙烯、润滑剂经混合均匀、干燥除湿后经长径比为25-30:1的螺杆挤出机造粒，采用水冷低温切粒备用，所述的碳酸钙粉的粒径为1.0-1.4μm；聚乙烯的密度为0.910-0.918g/cm3；粒径为1.0-1.4μm的碳酸钙粉与密度为0.910-0.918g/cm3的聚乙烯、润滑剂的质量比为65-70：18-30：0.3-1；
将碳酸钙粉与聚乙烯、润滑剂经混合均匀、干燥除湿后经长径比为25-30:1的螺杆挤出机造粒，采用水冷低温切粒备用，所述的碳酸钙粉的粒径为2.0-2.5μm；聚乙烯的密度为0.940-0.960g/cm3；粒径为2.0-2.5μm的碳酸钙粉与密度为0.940-0.960g/cm3的聚乙烯、润滑剂的质量比为65-70：18-30：0.3-1；
(2)吹塑成型三层共挤透气膜
内层的材料采用碳酸钙母料a，茂金属聚乙烯，含氟聚合物润滑剂共混而成；
中层的材料采用碳酸钙母料b，茂金属聚乙烯，共混而成；
外层的材料采用碳酸钙母料a，茂金属聚乙烯，含氟聚合物润滑剂共混而成；
采用吹膜机将内层、中层、外层三层快速风冷成型，其中，外层、中层和内层三层的层厚比为1:2-3:1；吹涨比为2.2-2.8；
(3)透气膜纵向mdo拉伸
风冷成型后的薄膜经过导辊冷却辗平后，采用八辊纵向拉伸工艺，设置预热辊1温度为40-45℃，预热辊2温度为：50-75℃，拉伸辊1温度设定为：80-100℃，拉伸辊2温度设定为：100-120℃；退火辊1温度设定为：100-120℃，退火辊2温度设定为：100-120℃，冷却辊1温度设定为：50-70℃，冷却辊2温度设定为：40-50℃；牵引线速度为20-30m/min，拉伸倍率为4.0-4.5，上述mdo拉伸后的薄膜，进行38-42达因的电晕处理，收卷后即得成品，得到平方克重为20-25gsm的pe微孔透气膜，作为防水透气膜材料用于医疗防护服生产。
