双模造粒机在电耗和生产环境中都占有很大的优势，具体我们来看看。
1电能耗低，双模造粒机比传统机器可节能60%，主要体现在成球率高，生产速度快，并且在有机肥颗粒生产线中不需要原料粉碎机及返料粉碎机，大大的节省了电能。
2生产车间环保无粉尘，有机肥生产线或者复合肥生产线中，粉尘极其大的，污染严重的就是两台粉碎机，那么双模造粒机不需要用这两台粉碎机，极大地改善了生产中的车间环境，确保无污染生产，及大地改善了工人的生产环境。
【湘弘机械设备】主要产品1-20万吨复混肥生产线，BB肥成套设备无干燥挤压一次成型设备，鸡粪等高湿物料烘干发酵设备，为有机，无机生物肥料厂，垃圾，污水处理厂、开辟了有机废弃物无害处
猪粪双模造粒机
有机肥造粒机用在规定范围内发酵以后的原料进行造粒，加工，突破圆盘造粒返料大，水份高，强度低，颗粒大小不均匀或许在空气中晾晒产量小，成品率低的特点，双模造粒机而且在烘干过程中能节省燃料，突破平模造粒机产量低，维修难，清理模具难，调整麻烦，给用户带来费工，费时的特点，大大节省能源，提高了造粒原料的利用率，提高了企业利润，实现客户创业愿望。
荥阳市湘弘机械设备有限公司双模造粒机有机肥造粒机适用原料：草炭，污泥，鸡，猪，牛，羊畜禽粪便发酵，秸秆发酵，中药渣发酵，有机生活垃圾发酵，根据农作物的需求的喂料元素，为原料制造有机肥，生物有机肥，可以不破坏生物有机，是农林，花木，蔬菜作物用的绿色有机肥料，处理垃，实现了节能环保。
双模造粒机在烘干机前部设有一段二次造粒区，物料在此区间可实现二次造粒。然后经扬料板将物料扬起实行充分干燥，烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润的热空气抽出，进入沉降室沉降，尾气在通过沉降后经过洗涤塔实行喷淋降尘，喷淋水由水泵抽出循环使用，经过二次降尘处理后，尾气经烟囱排入大气。
双模造粒机冷却
烘干的物料经皮带输送机、送入冷却机内进行冷却，冷却过程主要是用风机将自然空气经管道送入冷却机中对物料进行冷却，冷却机内风向为逆流，经风机、管道抽进沉降室的尾气与烘干尾气一样进行处理排入大气。
冷却后的物料进入筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛出的粉料一起进入返料皮带输送至造粒机实行再造粒，成品进入自动包装系统进行包装。