如何提高发动机主轴承的可靠性呢？
1、提高加工精度。提高轴承各元件的加工精度，瓦轴生产厂家，不应低于4级精度，正确选用合理的游隙与装配时的配合值。装配时要按特殊的技术条件所规定的内容检查轴承，例如外观检查，检查是否有超出规定的表面缺陷与锈蚀，复查配合处的尺寸与原始游隙等。
2、轴承环与轴线偏斜量不能大。对于长寿命的轴承要有高的可靠性时，在工作条件下轴承环与轴线偏斜量不能超出允许的标准(寿命大于1000h的轴承，偏斜量不得超过0.5′)。
3、用3点接触的滚珠轴承。用3点接触的径向止推滚珠轴承取代4点接触的滚珠轴承可提高轴承的可靠性。
4、钢制保持架。用钢制保持架取代青铜制保持架(俄制发动机中多采用)，保持架表面要镀银。
5、内外环间温差小于5℃。如能有效地将轴承的热量带走并保持在轴承宽度上以及外环间有较均匀的温度场，内外环间的温差不大于5
℃，可以提高轴承的可靠性。
轴承安装前准备工作(1)
轴承安装前准备工作
(1)在轴承安装之前，应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定，检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)。
(2)轴和座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不仅会使轴承安装困难并使安装位置不正确，而且固体微粒如落入轴承内就会起研磨作用，当轴承旋转时就会磨伤或擦伤轴承的工作表面，所以在安装之前必须仔细加以检查，如发现有上述缺陷，应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑，并用细砂布打光，又如清洗固体微粒、污物等。
(3)应将装配表面用洁净的、煤油、或等溶液清洗洁净，并用洁净的抹布擦干，再涂上薄薄一层润滑油，这样可使安装操作更方便。
(4)临安装时打开轴承封装，将它浸入上述等液体中以手轻缓地转动，瓦轴厂，要保证保持架，滚动体以及滚道表面的封装油被清洗洁净。
深沟球轴承生锈主要因为这些因素
深沟轴承的使用和其工作原理是分不开的，他可以承受径向载荷，在承受前者的载荷的同时还能够承受住轴向载荷，不过它若只是单方面的承受，其接触的角度为零，当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷，深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高。
1、金属表面粗糙度较大；
2、由于密封装置不良，被水分、污物等侵入；
3、轴承长期不用，瓦轴批发，超过防锈期，缺乏维护保养；
4、环境温度和湿度和接触各种环境介质;防锈剂失效或质量不符要求；
5、接触有腐蚀的化学介质，轴承清洗不干净，表面有污物沾附，或用汗手接触轴承，轴承清洗后，石家庄瓦轴，未及时包装或安装，长期暴露与空气中，受到空气水分的侵袭和沾染。
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